cokhingoctrang94@gmail.com
Trong quá trình sản xuất và đóng gói các sản phẩm dạng lỏng, công đoạn chiết rót tưởng chừng đơn giản nhưng lại có ảnh hưởng rất lớn đến năng suất, chất lượng và tính đồng nhất của thành phẩm. Khi sản lượng ngày càng tăng, việc chiết rót thủ công không chỉ mất nhiều thời gian mà còn khó kiểm soát chính xác lượng sản phẩm trong từng chai.
Máy chiết rót tự động ra đời nhằm giải quyết những hạn chế đó. Với khả năng tự động đưa chai vào vị trí, định lượng và chiết sản phẩm bằng hai vòi cùng lúc, thiết bị giúp doanh nghiệp nâng cao năng suất, giảm nhân công và xây dựng quy trình sản xuất chuyên nghiệp hơn.
Trong quá trình sản xuất và đóng gói các sản phẩm dạng lỏng, công đoạn chiết rót tưởng chừng đơn giản nhưng lại có ảnh hưởng rất lớn đến năng suất, chất lượng và tính đồng nhất của thành phẩm. Khi sản lượng ngày càng tăng, việc chiết rót thủ công không chỉ mất nhiều thời gian mà còn khó kiểm soát chính xác lượng sản phẩm trong từng chai.
Máy chiết rót tự động ra đời nhằm giải quyết những hạn chế đó. Với khả năng tự động đưa chai vào vị trí, định lượng và chiết sản phẩm bằng hai vòi cùng lúc, thiết bị giúp doanh nghiệp nâng cao năng suất, giảm nhân công và xây dựng quy trình sản xuất chuyên nghiệp hơn.
.jpg)
Máy là thiết bị chuyên dùng để định lượng và chiết các sản phẩm dạng lỏng vào chai, lọ, hũ, can hoặc những loại bao bì phù hợp.
Khác với máy bán tự động cần người vận hành đặt chai thủ công, máy tự động có thể kết hợp hệ thống băng tải, cảm biến và cơ cấu chiết để đưa chai vào đúng vị trí trước khi tiến hành rót.
Điểm nổi bật của thiết bị là hệ thống 2 vòi chiết hoạt động đồng thời, cho phép chiết hai chai trong một chu kỳ. Nhờ đó, năng suất được cải thiện đáng kể mà máy vẫn giữ được thiết kế tương đối gọn gàng.
Tùy vào sản phẩm, máy có thể sử dụng các phương pháp định lượng khác nhau như định lượng bằng thời gian, lưu lượng, piston hoặc các cơ cấu chuyên dụng khác. Việc lựa chọn phương pháp chiết sẽ phụ thuộc vào độ nhớt và đặc tính của nguyên liệu.
.jpg)
Tùy từng thiết kế, máy có thể được bổ sung nhiều tính năng khác nhau. Tuy nhiên, một hệ thống cơ bản thường gồm các bộ phận chính sau:
Băng tải có nhiệm vụ đưa chai đến khu vực chiết và vận chuyển chai ra ngoài sau khi hoàn thành.
Tốc độ băng tải có thể được điều chỉnh để đồng bộ với chu kỳ chiết, đảm bảo chai được đưa vào đúng vị trí và hạn chế tình trạng ùn tắc trong quá trình vận hành.
Hai vòi chiết được bố trí song song, cho phép chiết đồng thời hai chai trong cùng một chu kỳ.
Khoảng cách giữa các vòi có thể được điều chỉnh để phù hợp với kích thước và kiểu dáng bao bì. Tùy sản phẩm, vòi chiết có thể được thiết kế chống nhỏ giọt hoặc hạn chế tạo bọt nhằm giúp quá trình chiết sạch và ổn định hơn.
Bơm đóng vai trò đưa nguyên liệu từ bồn chứa đến vòi chiết. Loại bơm được lựa chọn dựa trên tính chất sản phẩm.
Đối với chất lỏng loãng, có thể sử dụng hệ thống bơm phù hợp với lưu lượng cao. Trong khi đó, những sản phẩm đặc hoặc có độ nhớt cao cần loại bơm có khả năng tạo áp lực phù hợp.
Cảm biến giúp nhận diện chai và xác định vị trí cần chiết. Khi chai đến đúng vị trí, hệ thống sẽ gửi tín hiệu để cơ cấu chiết bắt đầu hoạt động.
Nhờ cảm biến, quá trình chiết được thực hiện chính xác và hạn chế tình trạng máy chiết rót 2 vòi hoạt động khi không có chai.
Tủ điện hoặc màn hình điều khiển giúp người vận hành cài đặt các thông số như lượng chiết, thời gian chiết, tốc độ băng tải và một số chế độ hoạt động khác.
Với những hệ thống hiện đại, màn hình cảm ứng giúp việc thao tác trực quan và thuận tiện hơn.
.jpg)
Hai vòi hoạt động đồng thời giúp máy có thể xử lý hai chai trong cùng một chu kỳ. Khi kết hợp với băng tải và hệ thống cảm biến, quá trình chiết diễn ra liên tục, giúp nâng cao sản lượng.
Hệ thống định lượng được kiểm soát bằng máy giúp hạn chế sai số giữa các chai. Thành phẩm có dung tích đồng đều hơn, góp phần nâng cao chất lượng và hình ảnh thương hiệu.
Sau khi cài đặt, máy chiết rót nước giặt có thể tự động thực hiện phần lớn công việc. Người vận hành chủ yếu theo dõi hoạt động, bổ sung nguyên liệu và xử lý những tình huống cần thiết.
So với những dây chuyền có nhiều đầu chiết, thiết bị 2 vòi có kết cấu tương đối gọn. Máy phù hợp với các cơ sở muốn tăng năng suất nhưng vẫn cần tối ưu không gian nhà xưởng.
Máy có thể kết hợp với nhiều thiết bị khác như máy rửa chai, máy cấp nắp, máy đóng nắp, máy dán nhãn, máy in date và máy đóng gói để tạo thành dây chuyền hoàn chỉnh.
Trong quá trình hiện đại hóa sản xuất, không phải doanh nghiệp nào cũng cần bắt đầu bằng một dây chuyền có quy mô quá lớn. Máy chiết rót 2 vòi tự động là lựa chọn cân bằng giữa năng suất, diện tích lắp đặt, mức độ tự động hóa và chi phí đầu tư.
Với khả năng chiết hai chai cùng lúc, định lượng ổn định và dễ dàng kết hợp với các thiết bị đóng gói khác, máy giúp doanh nghiệp từng bước giảm sự phụ thuộc vào lao động thủ công và nâng cao hiệu quả sản xuất.
Một thiết bị phù hợp sẽ không chỉ giúp doanh nghiệp chiết nhanh hơn, đều hơn và chuyên nghiệp hơn, mà còn tạo nền tảng để mở rộng dây chuyền trong tương lai. Đây chính là bước tiến thiết thực trên hành trình xây dựng một quy trình sản xuất hiện đại, ổn định và có khả năng cạnh tranh cao.
Để biết thêm thông tin chi tiết về nhiều loại máy móc công nghiệp khác nhau phục vụ cho sản xuất, vui lòng liên hệ đến với chúng tôi:
CÔNG TY TNHH MTV SX TM NGỌC TRANG
Hotline: 0833699797 - Mr. Trọng
Email: cokhingoctrang94@gmail.com
Website: cokhingoctrang.vn
Youtube: Cơ Khí Ngọc Trang
Xem thêm: Máy chiết rót dạng bột - Máy chiết rót bột trục vít bán tự động